1、DRC檢查

第一種是DRC檢查，DRC檢查也叫設計規(guī)則檢查，是PCB設計軟件(EDA)中用于在PCB Layout過程中實時檢查和發(fā)現(xiàn)與預定設計規(guī)范不符的設計。用于保證設計正確性和滿足常規(guī)設計規(guī)范為出發(fā)點，是PCB設計中不可缺少的部分?；贒RC的作用和目的，它的檢查項目一般不超過100個檢查細項。

2、DFM檢查

第二種則是DFM檢查，DFM檢查也叫可制造性設計分析，是依據(jù)PCB設計數(shù)據(jù)通過真實三維元件模型和實際制造工藝進行仿真，在制造前對PCB和PCBA進行全面的可制造性設計評審，第一時間發(fā)現(xiàn)設計的缺陷或不足、工藝難點、制造風險、設計和工藝的不匹配因素等，確保設計與工藝能力完全匹配，從實質(zhì)上減少產(chǎn)品試產(chǎn)次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品可靠性。

這兩種檢查是設計在不同階段的不同檢驗，缺一不可。DRC是PCB設計軟件用于確保不違反自身設計的規(guī)范（約束條件），滿足DRC檢查是PCB設計的最基本要求，滿足DRC不代表就一定滿足了可制造性要求。

DFM是PCB設計和制造工藝之間的橋梁，屬于工藝設計范疇，通過它可以發(fā)現(xiàn)設計和制造工藝的不匹配因素、評估出制造難度、制造風險等等，這些都是PCB設計軟件中的DRC不能涵蓋的。

DFM本身和DRC檢查沒有沖突，二者解決的問題不同、階段不同、最終的目的也不同。所以，區(qū)別也是非常明顯。

元器庫區(qū)別

EDA元件庫=焊盤封裝庫

DFM元件庫=三維實物模型

DFM：PCB+元件模型+工藝=裝配仿真

DFM：真實的三維模擬裝配仿真分析

DFM：全面的分析規(guī)則

因此，在PCB設計后的檢驗中，應該在不同階段，進行不同的檢驗，才能確保產(chǎn)品達到預期效果。